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我司佛山市欧智机械科技有限公司(原佛山市南海苏粤机械制造有限公司)成立于1998年,经过二十余年的时间我司发展至如今拥有300多名员工的能完整提供从挤压到表面处理的整套铝材设备的专业生产厂家。


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铝型材皮带式生产线

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产品详情

  SY-SCX铝型材高温式输送生产线,是一种铝型材生产厂家及企业必备的铝材生产装置,特别是防止型材二次刮伤、变形,极大地提高型材的挡次、品质。本产品吸收了国内外同类产品制作精华,采用进口耐高温毛毡输送带,无级调速的高温毛毡滚筒输送。可手动或自动的输送生产线与矫直机和液压成品锯整套配合,组合成完善的自动化生产线,更进一步提高了生产效率和工艺要求,广泛适用于各大、中、小型型材企业。本产品具有技术先进、结构合理、工艺精致、外形美观,使用效果好、能耗低、运行宁静等特点,是理想的铝型材新颖设备。

 

规格型号与技术数据

 

铝型材挤压机

450—600T

1250T

1650T

平面尺寸

19000×5500㎜

45000×7755㎜

50000×9367㎜

传动材质

进口耐高温毡

进口耐高温毡

进口耐高温毡

高温毡滚筒

高温毡滚筒

高温毡滚筒

控制方式

无级调速

无级调速

无级调速

手动/自动

手动/自动

手动/自动

传动方式

点动方式

点动方式

点动方式

主电路电压

380V

380V

380V

控制电路电压

220 V

220 V

220V

总电功率

35KW

62.9KW

69.9KW

 

SY-SCX生产线配套中的液压成品锯数简介

 

锯切行程

450—500㎜

锯切高度

160㎜

锯片直径

450㎜

500㎜

进口合金片

控制方式

液压无级调速

脚踏控制前后

混合控制

压力方式

气压

手压

选择控制

锯切转速

3200r/min

外形尺寸

1000×750×650㎜

主电路电压

380V 50HZ

380V 50HZ

380V 50HZ

 

使用操作方法及注意事项(含初次使用操作方法)

 

  1. 各机械减速箱注入对号、干净、粘度适当的机械润滑机油(注入量为机械减速箱位油镜的1/3位置)。

  2. 各电机、电器的主电路电压为交流~380V,控制电路电压为交流~220V,工频为 50HZ。

  3. 液压成品锯与生产线液压油箱注入适量、洁净、粘度合适的抗耐磨液压油。(建议采用68#抗耐磨液压油。)

  4. 液压成品锯中的冷却系统注入洁净的冷却乳化油。(乳化油与生活水比例为1:10。)

  5. 保持各传动系统(如导轨、链条、转轴承等)之间的润滑良好,各传动接触面与润滑点保持清洁。

  6. 正确连接好各部位电源线、油管、气管及其它接头,上述程序完成后,检查一遍所有的螺栓及其它活动部位是否正常。

  7. 确认供应电源及其它设备正常后,逐一起动各动力电机、风扇、油泵校正其旋转方向,使所有动力机械运转正常。

  8. 调整压缩空气压力,油泵的油压压力,然后锁紧调压部位,(成品锯气缸压料压力调于0.2~0.3mpa范围内,油泵压力应控制在2~3mpa范围内,生产线油泵压力应调于4~5mpa之间)。

  9. 首先使用手动控制,转动各传动与输送活动部位,看其是否畅顺,待确定各部份正常后,然后采用自动控制,使其达到与图纸设计要求一致、配合完善。

  10. 根据使用需要,调整好各机配合时间。液压成品锯在使用前,校正锯片的运转方向是否正确,(起动前应点动瞬间,观察其方向是否正确。否则将会造严重的危险事故)。

  11. 踏动控制脚踏开关,校正锯片的进、退方向是否正确,冷却系统中的冷却水是否正常运转。

  12. 初出台断锯应瞬点一下,看其方向是否正常,前后来回滑动是否畅顺,平滑、无阻。

  13. 滑出台传动无级调速装置,必须先起动三相异步电动机后再调节转速电位器旋钮、不能随意瞬间增速或减速,应逐步加、减速。每次停机时应将转速电位器复到零位,然后再停三相异步电机,如操作不正确,将会极易损坏调速装置和调速电机。

  14. 不应将各气压、油压随意调高,否则将缩短机械使用寿命。

  15. 液压成品锯与输生产线中的进退、前后、上下限位行程动作要正确、到位。液压成品锯锯片冷却应用乳化液冷却,严禁使用天那水、松节水、汽油作为冷却油。

  16. 输送生产线中传动高热毛毡,不能喷洒水、油等液体,否则会造成毛毡寿命严重缩短,导致不能使用。更不能使用锋利物割划 高温毛毡。人、杂物等不能坐放在高温毛毡上作滑行玩耍。

  17. 高温毛毡只能适应其设计的温度范围之内,若超出其设计温度,高温毛毡寿命会严重下降,甚至不能使用。

 

使用中的保养与日常检查

 

  1. 螺栓和螺母配合是使用最多的固定方式。虽然在安装与调试中已作稳妥的固定,但在使用中可能会出现松脱,特别是传动部位更易发生,因此在使用时应常检查。当发生上述情况时,要及处理,否则会造成机械部件损坏甚至整机不能运行。(制造商建议使用厂家应列入定期检查保养项目中)。

  2. 机台表面不但要保持美观、干净,还要检查各部件是否有移位现象(此现象一般是在固定螺丝紧脱的情况下出现的)。更特别注意各机械座箱注油部位情况,原注入的机油是否有漏走、干涸的情 况若发现以上情况,请将漏油故障排除后,机座油箱中应再次注 入适量、干净、对号的机油。(上述情况对摆线针减速机最为重要)。

 

一般的故障判别与处理方法

 

一般故障

可能原因

处理方法

油泵电机不能转动

热过载保护开路

检查复位

油泵不能泵油

油管中有空气或油泵逆转

排气与检查油泵运转方向

油压系统中没压力

电控溢流阀卡紧

清洗溢流阀

油缸不能工作

油缸密封图损坏或油管堵

更换密封图或清理油管

输送沉架不能升沉

沉架卡紧或油缸不工作

检查沉架与油缸工作情况

电控换向阀卡紧或没有通电

清洗换向阀和检查电源

沉架输送不能工作

输送动力电机没有通电

检查动力电机电源

电机齿轮链条脱落

检查脱落原因并安装好

冷床输送不能工作

输送动力电机没有通电

检查动力电机电源

电机齿轮链条脱落

检查脱落原因并安装好

矫直输送不能工作

输送动力电机没有电源

检查动力电机电源

电机齿轮链条脱落

检查脱落原因并安装好

储料输送不能工作

油缸升降行程没到位或损坏

检查原因或更换

电机没电源或齿轮链条脱落

检查电源或链条运行情况

储料输送不能上升

电控换向阀没电源或卡紧

检查换向阀电源或阀的情况

油缸未能工作

油缸密封图是否损坏

 

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